不同的設(shè)計(jì)人員對(duì)同一部平皮帶輸送機(jī)的計(jì)算結(jié)果可能不同,其中最關(guān)鍵的參數(shù)就是運(yùn)行阻力系數(shù)和摩擦系數(shù)的取值。在礦井生產(chǎn)系統(tǒng)中,皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力系數(shù)和摩擦系數(shù)是隨著環(huán)境條件的變化而變化的。因此,現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)算結(jié)果和從手冊(cè)中查出的數(shù)據(jù)有著較大的差異,這就造成常規(guī)計(jì)算中選用的參數(shù)隨意性較大。為了準(zhǔn)確地掌握這兩個(gè)參數(shù),兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊煤礦就如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定和技術(shù)開(kāi)展了研究。
此項(xiàng)研究假設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒的軸功率轉(zhuǎn)化為牽引力全部用來(lái)克服運(yùn)行阻力;皮帶為理想的摩擦傳動(dòng)體,不考慮摩擦生熱帶來(lái)的變化。
運(yùn)行阻力系數(shù)的測(cè)定原理:采用皮帶輸送機(jī)空載運(yùn)行時(shí)的電動(dòng)機(jī)輸入功率進(jìn)行測(cè)定,稱(chēng)為輸入電流法。利用單個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)膠帶輸送機(jī)空載運(yùn)行,測(cè)出電動(dòng)機(jī)功率,計(jì)算出軸功率(如能測(cè)出電動(dòng)機(jī)效率、減速機(jī)效率和聯(lián)軸器效率,則計(jì)算值準(zhǔn)確,現(xiàn)場(chǎng)一般可按照經(jīng)驗(yàn)取值),根據(jù)軸功率、牽引力與運(yùn)行阻力之的關(guān)系,便可計(jì)算出運(yùn)行阻力系數(shù)。
輸送帶與傳動(dòng)滾筒間摩擦系數(shù)的測(cè)定原理:采用臨界滑動(dòng)摩擦測(cè)試法進(jìn)行測(cè)定。將膠帶輸送機(jī)置于空載運(yùn)行(為便于測(cè)量電參數(shù),多驅(qū)動(dòng)單元的膠帶輸送機(jī)最好開(kāi)單臺(tái)電動(dòng)機(jī),其余電動(dòng)機(jī)暫時(shí)脫開(kāi)),控制拉緊力到驅(qū)動(dòng)滾筒剛出現(xiàn)打滑時(shí),記錄拉緊鋼絲繩上的拉力讀數(shù)(根據(jù)拉緊裝置不同,具體情況具體分析),然后微微拉緊到不打滑狀態(tài),記錄該時(shí)拉力,同時(shí)測(cè)出電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)不少于三次,計(jì)算其拉力與功率平均值,算出驅(qū)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)張力,按照不打滑條件時(shí)摩擦傳動(dòng)原理計(jì)算出摩擦系數(shù)。
迄今為止,該礦已采用此法完成了7部膠帶輸送機(jī)延伸和4部膠帶輸送機(jī)增速,效果十分顯著。
河北京誠(chéng)聯(lián)軸器廠提供 |