滾動(dòng)軸承是機(jī)械設(shè)備中常見的運(yùn)動(dòng)部件，是影響設(shè)備性能的一個(gè)重要因素。我們工作中常見到一些機(jī)械設(shè)備，由于維修人員對(duì)滾動(dòng)軸承使用不當(dāng)，因而導(dǎo)致了不該發(fā)生的機(jī)械故障，下面介紹滾動(dòng)軸承使用中的幾個(gè)常見失誤。

1、忽視選用球面軸承

滾動(dòng)軸承使用最廣泛的是深溝球軸承，它極限轉(zhuǎn)速比高，當(dāng)量摩擦系數(shù)小，價(jià)格低廉。但該軸承允許內(nèi)外徑軸線偏斜≤1/2°-1/4°，某些難以保證軸向同軸度的地方，球面調(diào)心軸承就顯得優(yōu)越了，如我廠H35冷風(fēng)機(jī)主軸軸承原使用308型相信軸承，維修后難以保證兩端的同軸度，投入使用一年來運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了該機(jī)長期故障頻繁的難題。

2、未留軸承軸向間隙

我廠一臺(tái)KTF-360型風(fēng)機(jī)，主軸上36209型向心推力軸承背對(duì)背安裝。該機(jī)使用一年后，更換了軸承，但投入運(yùn)轉(zhuǎn)不久，便出現(xiàn)異常響聲，導(dǎo)致軸承損壞。經(jīng)檢查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，維修工在安裝軸承時(shí)忽視了軸承的軸向間隙。維修工將控制軸承軸承軸向游隙的調(diào)整并死，從而使軸承工作條件大大惡化，至使新軸承不久即燒毀。

軸承正確的安裝方法：對(duì)于固定式支承軸承，必須留有適當(dāng)?shù)妮S向間隙（即游隙）。原因如下：

（1）適當(dāng)?shù)拈g隙對(duì)于軸承的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)和正常潤滑是必要的。

（2）保證支承在軸受熱伸長后能軸向游動(dòng)，以免軸兩頭頂住而產(chǎn)生過大的附加載荷。

對(duì)于軸承不可調(diào)整的軸承（如0000型及12000型向心軸承），應(yīng)在軸承端蓋和軸承外圓之間留有軸向間隙，一般取0.25-0.4mm.

對(duì)于軸承游隙可調(diào)整的軸承（如6000型和7000型向心推力軸承），應(yīng)在裝配時(shí)調(diào)整軸承內(nèi)部的游隙，一般而言，當(dāng)兩軸承跨距大或工作溫度高時(shí)，應(yīng)取較大的游隙。

3 潤滑脂填充量不適當(dāng)

有些維修人員在安裝軸承時(shí)，認(rèn)為潤滑脂填入愈多愈好。其實(shí)潤滑脂填入量應(yīng)適量，過多容易引起發(fā)熱，過少則達(dá)不到預(yù)期的潤滑效果。通常，以填滿軸承空隙的1/3-1/2為宜，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，（1500-3000r/min)不應(yīng)超過1/3空隙。轉(zhuǎn)速低（小于300r/min)或潤滑脂易于流失時(shí)，填充量可適當(dāng)多一些，但不應(yīng)超過軸承空隙的1/2。

滾動(dòng)軸承在運(yùn)行一個(gè)周期后添脂量究竟我為多少？有人以為等于軸承安裝時(shí)的裝脂量，其實(shí)不對(duì)。根據(jù)有關(guān)資料，正常工作個(gè)條件下，軸承在使用一個(gè)周期后的填脂量約為安裝時(shí)裝脂量的30%左右。

河北京誠聯(lián)軸器廠提供