萬(wàn)向聯(lián)軸器俗稱(chēng)萬(wàn)向軸、萬(wàn)向節(jié)，是目前我國(guó)冶金、造紙、橡膠、塑料、起重機(jī)械以及船舶工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的傳動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品，合理的選擇這一部件是保證主機(jī)長(zhǎng)期正常使用的基本前提條件，選擇萬(wàn)向聯(lián)軸器有兩個(gè)重要的參數(shù)：一個(gè)是公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Tn，一個(gè)是疲勞轉(zhuǎn)矩Tt, 這兩個(gè)參數(shù)都是表征萬(wàn)向軸本身固有承載能力的重要參數(shù)，也是選擇萬(wàn)向聯(lián)軸器的最重要依據(jù)。
（1）公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Tn 每一個(gè)規(guī)格的聯(lián)軸器都規(guī)定有一個(gè)工程轉(zhuǎn)矩，它們是在給定的條件先（一般規(guī)定聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速n=10r/min、軸承壽命Ln=5000h、軸線(xiàn)折角3°）負(fù)荷平穩(wěn)的情況下，根據(jù)產(chǎn)品系列化要求和零件設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果確定的理論計(jì)算數(shù)值。對(duì)公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩可以這樣理解：在上述給定的條件下，聯(lián)軸器在數(shù)值為公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩值的轉(zhuǎn)矩作用下，能夠長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不失效。 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的數(shù)值是通.過(guò)綜合計(jì)算聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件十字軸頭和叉頭的承載能力來(lái)確定的。十字軸計(jì)算其危險(xiǎn)截面的彎曲強(qiáng)度和支撐部位的接觸強(qiáng)度：叉頭計(jì)算其抗彎、剪強(qiáng)度。以我國(guó)一般選用20CrMnTi低合金碳鋼制造十字軸為例，其材料屈服點(diǎn)為Rel=835N/mm2 ，而十字軸在萬(wàn)向軸承受相應(yīng)的公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的情況下，其彎曲應(yīng)力值約為Rcl數(shù)值的1/2，由此可見(jiàn)，以屈服點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn)，萬(wàn)向軸的安全系數(shù)約為2.0左右。
（2）疲勞轉(zhuǎn)矩Tf 和公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩一樣，每一個(gè)規(guī)格的聯(lián)軸器也都給出了疲勞轉(zhuǎn)矩值。疲勞轉(zhuǎn)矩Tf也是通過(guò)計(jì)算零件確定的，所謂的疲勞轉(zhuǎn)矩就是聯(lián)軸器在長(zhǎng)期周期性對(duì)稱(chēng)循環(huán)變動(dòng)的轉(zhuǎn)矩作用下能夠正常運(yùn)矩。
前述材料在對(duì)稱(chēng)循環(huán)交變載荷作用下的疲勞極限應(yīng)力值為σ-1=525 N/mm2.考慮應(yīng)力集中，尺寸大小以及表面狀況對(duì)零件的承載能力的綜合影響后，其許用的疲勞極限應(yīng)力[σ-1]將降低到只有σ-1的40%左右。
在數(shù)值為疲勞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩作用下，零件承受最大的彎曲應(yīng)力σmax約為σ-1的30%左右，[σ-1]對(duì)σ-1的比值只有0.4/0.3≈1.33左右，這就是說(shuō)，萬(wàn)向軸在長(zhǎng)期周期性的對(duì)稱(chēng)循環(huán)交變載荷作用的情況下，其安全系數(shù)還不到1.4
產(chǎn)品介紹參考：SWP-F型大伸縮單型萬(wàn)向聯(lián)軸器 小型十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器 SWC-WH無(wú)伸縮焊接式聯(lián)軸器 SWC-CH型單伸縮焊接式聯(lián)軸器 SWC-WD型無(wú)伸縮短式萬(wàn)向聯(lián)軸器 SWC-DH型短伸縮焊接式萬(wàn)向聯(lián)軸器 SWC-BH型標(biāo)準(zhǔn)伸縮焊接式萬(wàn)向聯(lián)器 | 
